「ニコンからグリーン調達の調査依頼が届いたけれど、何から手をつければいいのか……」
「chemSHERPAの入力項目が多すぎて、日常業務が圧迫されている」
もしあなたが今、このような悩みを抱えているなら、それは決してあなただけではありません。光学機器の世界的リーダーであるニコンの環境基準は、業界内でも「非常に厳しい」ことで知られています。しかし、この高い壁を乗り越えることは、単なる「取引維持」以上の強力な武器になります。
今回は、実際にニコンのグリーン調達調査に翻弄されながらも、体制を構築した現場担当者の実体験を交え、スムーズな対応の秘訣を詳しく解説します。
1. 現場の悲鳴？ニコンの調査が「厳しい」と言われる本当の理由
ニコンのグリーン調達は、大きく分けて「環境保全活動（CMS）の調査」と「製品含有化学物質の調査」の二段構えです。
実務者が最も頭を抱えるのは、ニコンが法規制の施行を待たずに「独自の前倒し禁止」を打ち出す点です。例えば、近年話題のPFAS（有機フッ素化合物）についても、ニコンは2024年から順次禁止とするなど、世界最先端のスピード感で動いています。
「うちは法規制を守っているから大丈夫」という認識では、ニコンの基準には合格できません。実際に現場では、長年使い続けてきた部材にPFASが含まれていることが発覚し、代替品探しに数ヶ月奔走したというエピソードも珍しくありません。
2. 実務者が教える！chemSHERPA入力と「遡及調査」のコツ
製品含有化学物質の報告には、[amazon_link product=”chemSHERPA”]（ケムシェルパ）という共通スキームが使われます。この入力作業を効率化するポイントは、**「上流サプライヤーとの信頼関係」**に尽きます。
データの「待ち」時間を最小化する
調査の停滞を招く最大の原因は、仕入先からの回答遅れです。「ニコンさんからの指定なので」と丸投げするのではなく、なぜこの物質の調査が必要なのかを丁寧に説明することが重要です。
デジタルツールの活用
手書きやエクセルでの管理は限界があります。[amazon_link product=”Surface Pro”]のような持ち運びやすいPCを現場に持ち込み、在庫管理システムと照らし合わせながらその場でデータ入力を行うなど、デジタル化による時短は必須です。
3. 2025年〜2026年のトレンド：PFAS規制への具体的対策
今、最も注意すべきはPFASへの対応です。テフロン加工やパッキン、半導体製造工程など、光学機器には欠かせない素材が対象となっています。
現場の体験談として多かったのは、「意図的添加なし」という回答を得るための苦労です。単に「入っていません」という言葉を信じるのではなく、SDS（安全データシート）を[amazon_link product=”iPad Air”]などのタブレットで即座に確認し、不明点はすぐにメーカーへ電話で確認する泥臭い作業が、結果として再調査の手間を省きます。
4. 「不採択」は終わりではない？ニコンとの協調体制
調査の結果、基準を満たせなかったら即取引停止になるのか？という不安をよく耳にします。しかし、ニコンの姿勢は「共に改善する」というパートナーシップに基づいています。
実際に、環境管理体制（CMS）が不十分だと判定された企業に対し、ニコンの担当者が直接訪問し、改善のアドバイスを行ったケースもあります。このプロセスを通じて、自社の品質管理レベルが劇的に向上したという企業も少なくありません。
5. グリーン調達対応を「コスト」から「投資」に変える
ニコンの厳しい基準をクリアしているということは、キヤノンやソニー、パナソニックといった他の大手メーカーの基準も、ほぼ網羅できていることを意味します。
いわば、ニコンの承認は「環境対応優良企業」としての世界共通パスポートです。営業活動において「弊社はニコンのグリーン調達基準をクリアし、PFASフリーにも対応済みです」と伝えられれば、競合他社に対して圧倒的な優位性を築けます。
日々の事務作業は大変ですが、[amazon_link product=”Logicool MX Master 3S”]のような高機能マウスを導入して少しでも入力作業のストレスを減らし、未来のビジネスチャンスを掴むための「攻め」の姿勢で取り組んでいきましょう。
次の一歩として：
まずは最新の「ニコン グリーン調達指針」をダウンロードし、改訂された禁止物質リストと自社の主要部材を照らし合わせることから始めてみてはいかがでしょうか。
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